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广州臻太机械制造有限公司
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全自动混凝土砂石分离机
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全自动混凝土砂石分离机
    发布时间: 2017-05-26 11:37    
砂石分离机研发
    随着社会的发展,城市飞速发展,在城市飞速扩张的同时,城市建设突飞猛进。高楼大厦、城市道路、高速公路、轻轨铁路、民宅建筑等等的大规模建造所需要的建筑材料无法估算。而海量的建料占最大的份额是混凝土,现在的混凝土生产不是从前的那样倚靠混凝土搅拌机一天生产几十吨了,而是变成现代化、大规模、规模大的混凝土搅拌场了。所谓现代化即生产过程、运输过程全机械化、自动化。大规模即每个中等城市所建立的混凝土预计搅拌场超过100个。规模大即每个混凝土搅拌场的日生产量是10一30万吨。以广州市为列,全市有200个搅拌场,按每年11月算15万吨/月场,即15万吨×11×200。广州市全年的混凝土生产量是3.3亿吨.
    3.3亿吨混凝土大生产过程中含生产、运输、拼弃的废料不小于3%,即1000万吨,这1000万吨全部抛弃会造成对环境有多大的影响,如果全部回收,按现砂市场价40元/T,砂石占废料的9O%,那么全部的混凝土废料潜在的经济价值为1千万吨×9O%×40。即3.6亿元。
    回收如此大量的混凝土废料和无数的运输车辆要清洗用人工是不行的,只能用机械,专门处理混凝土废料的机械混凝土砂石分离机。目前,国内生产的混凝土砂石分离机的性能都不太理想。不符合生产需求,应该称为内置滚筒螺旋复合混凝土砂石分离机,该机由山东大学一硕士毕业论文面世,全国多个生产司效法而成。我个人为该机弊端极大,没有考虑实际的工作状况和用其他形式的设备解决实际的工况,其工作原理是,由受料槽引入到内置的滚筒筛出石,再由滚筒筛将砂刮到螺旋机将砂送出,浆液在螺旋机旁边流出,这样就成了问题:1、如果废料多(如半车5T)时怎么办?运输车不可能放慢速度放废料,受料槽设置螺旋机将废料均匀送到滚筒筛不行,因螺旋机的螺旋叶阻碍运输车放出的废料流动,只能够用人工慢慢处理。2、废料送人滚筒筛这个问题最大,滚筒筛极易磨损及被水泥浆干洁浆死筛孔。废料在滚筒内转动,消耗电能较多。在泥水砂石兼备的工况环境,滚筒筛两端的轴承极易损坏。3、由滚筒筛筛出的砂由于储水空间太小,水流速度太快,细沙无法沉淀,随浆水大量流走。
4、螺旋提砂机底部密封性能差,极易漏水漏砂及损坏底部轴承,无法维修,至使整机报废。
    据本人调查,报废者多,实际使用的少。
    由于以上因素我司自选设计了另一种既简单又实用的混凝土砂石分离机,螺旋机底部采用空气密封技术经
久耐用。自使用以来感到较为完美,并获国家专利。
    要分离的混凝土全部来源于混凝土运输车回搅拌场时清洗卸出来,因此:1、受纳空间要足够。2、搅拌场一般都是在平整土地建造,不能过高。3、浆液易干结,要易清洗。4、砂和浆水要分清。5、运输车辆来自社会,临时请来,要易于操作或无需操作。请专人管理还是临时工,临时工随时不干。现在,要请个机械维修工,难。即要求易维修或不用维修。
    我司生产的分离机完全满足其要求,简单易保养易维修,不超高,受纳空间大。石、砂、浆水分得清,无需
专人看管。我司生产的混凝土砂石分离机,总高2米整,长6米,宽1.5米,能容纳两台车同时操作。螺旋抽砂机和沉淀池成一整体作为机座、水平放置的直线振动筛装在螺旋抽砂机和沉淀池的上方。石仔在直线振动筛上方筛出,砂被筛出后经沉淀池沉淀由螺旋机送出。浆液在沉淀池的一侧自行溢流,浆液再经数级沉淀成清水备用,
或浆水一起送往搅拌楼。
    我司生产的砂石分离机,用作建筑制砂工程为首选设备,目前建筑制砂工程的工艺流程是鄂破机圆锥破碎机制砂机轮式洗砂机砂提取机。工艺中轮式洗砂机存在缺点有:1、粘在砂粒表面的泥尘洗不清。2、转轮工作提升砂时搅动沉淀地的水使细砂无法沉淀而随水流走。3、砂子中的薄片和锋利角无法去除,工艺中细砂提取是用水泵泵到集砂器,再经8 O目的直线振动筛筛面上进行砂水分离。这样砂对水泵叶片、集砂器外壁的磨损极大、无法正常生产、同时耗电大生产成本高。
    我司生产的砂石分离机用作建筑制砂工程时,免除了轮式洗砂机和细砂提取机。砂子表面的泥尘、薄片、锋利角经螺旋机作螺旋提升时砂子相互挤压而去除掉。
    我司生产的砂石分离机用砂质土作制砂原料生产建筑砂时效果更佳
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